پیئ بیگ (پولی تھیلین بیگ) پیداوار کے عمل میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل کلیدی اقدامات شامل ہیں:
1. خام مال کی تیاری
مادی خریداری: سب سے پہلے ، پولیٹیلین (پیئ) کے دانے دار بنیادی خام مال کے طور پر خریدے جاتے ہیں۔ ان دانے داروں میں مطلوبہ پی ای بیگ کی خصوصیات اور درخواست کے منظر نامے پر منحصر ہے ، اعلی - کثافت پولی تھیلین (HDPE) یا کم - کثافت پولیٹیلین (LDPE) شامل ہوسکتا ہے۔
خام مال کا تناسب: پیئ بیگ کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر (جیسے اینٹی - جامد ، مورچا -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ، بائیوڈیگریج ایبل ، وغیرہ) اور خصوصیات جیسے رنگ ، شفافیت ، سختی ، اور آنسو کی طاقت ، مختلف خام مالاتی تناسب (ایسی ذخائر کے تناسب ہیں ، اور مناسب Auxiliary Addive اسٹیبلائزر ، وغیرہ) شامل کیے گئے ہیں۔
2. فلم اڑانے کا عمل
گرم پگھلنے والا اختلاط: تیار پیئ گرینولس کو ایک مخصوص مشین میں شامل کیا جاتا ہے ، جو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جاتا ہے ، اور یکسانیت اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے۔
اخراج اور کھینچنا: پگھلا ہوا پیئ مواد کو ایکسٹروڈر کے ذریعہ ایک مستقل فلم میں نکالا جاتا ہے۔ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے فلم کی موٹائی اور چوڑائی کو کھینچنے والے عمل کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
الیکٹرانک پروسیسنگ: اگر اس کے بعد کی پرنٹنگ کی ضرورت ہو تو ، فلم کے اڑانے کے عمل کے دوران الیکٹرانک پروسیسنگ کا مظاہرہ کیا جاتا ہے تاکہ فلم کی سطح کی آسنجن کو بڑھایا جاسکے اور اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ فلم پر محفوظ طریقے سے عمل پیرا ہے۔
دیگر کاروائیاں: فلمی مواد کی مخصوص ضروریات پر انحصار کرتے ہوئے ، مختلف کارروائیوں کی ضرورت ہوسکتی ہے ، جیسے سنگل - ایج سلیٹنگ ، ڈبل - ایج سلیٹنگ ، ہیمنگنگ ، پوائنٹ بریکنگ ، ایمبوسنگ ، اور ہوا کی افراط زر۔
3. پرنٹنگ کا عمل
ڈیزائن اور پلیٹ بنانے: کسٹمر کی ضروریات کے مطابق پرنٹنگ پیٹرن اور متن کو ڈیزائن کریں اور اسی پرنٹنگ پلیٹ تیار کریں۔
پرنٹنگ: پرنٹنگ پلیٹ پرنٹنگ پریس پر لگائی گئی ہے ، اور اڑا ہوا پیئ فلم کو پرنٹنگ کے لئے پرنٹنگ پریس میں کھلایا جاتا ہے۔ پرنٹنگ کے عمل کے دوران ، مناسب سیاہی (جیسے ، پانی - پر مبنی سیاہی ، کوئیک - خشک کرنے والی سیاہی ، وغیرہ) اور پرنٹنگ کا طریقہ (جیسے ، گروور ، فلیکسوگرافک ، وغیرہ) کو منتخب کرنا ضروری ہے تاکہ پرنٹ کا معیار ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرے۔
4. بیگ تشکیل دینا
کاٹنے: انفرادی پیئ بیگ بنانے کے ل the طباعت شدہ پیئ فلم پیش سیٹ سائز اور شکل کے مطابق کاٹا جاتا ہے۔
بیگ کی تشکیل: کٹ پیئ فلم حرارت - ہے جس میں بیگ {{1} کا استعمال کرتے ہوئے سیل کیا جاتا ہے یا بانڈ کیا جاتا ہے} مکمل پیئ بیگ تشکیل دینے کے لئے مشین بنانا۔ بیگ کی قسم پر منحصر ہے (جیسے ، فلیٹ بیگ ، خصوصی - سائز کے بیگ ، تین - جہتی بیگ ، وغیرہ) ، مختلف بیگ - مشین ماڈل اور معاون ٹولز بنانے کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
خصوصی پروسیسنگ: صارفین کی ضروریات پر منحصر ہے ، خصوصی فنکشنل عناصر جیسے تباہ کن چپکنے والی سٹرپس یا وینٹیلیشن سوراخ پیئ بیگ میں شامل کیے جاسکتے ہیں۔
5. معائنہ اور پیکیجنگ
کوالٹی معائنہ: تیار شدہ پیئ بیگ معیار کے معائنے سے گزر رہے ہیں ، بشمول بصری معائنہ ، جہتی پیمائش ، اور مہر ٹیسٹنگ ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات کا معیار معیاری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
پیکیجنگ اور گودام: کوالیفائی پیئ بیگ کو ذخیرہ کرنے یا صارفین کو بھیجنے سے پہلے پیک اور لیبل لگا دیا جاتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، پی ای بیگ مینوفیکچرنگ کا عمل ایک پیچیدہ اور نازک عمل ہے ، جس میں حتمی مصنوع کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ہر مرحلے پر عمل کے پیرامیٹرز اور معیار کے معیار پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
