پیئ بیگ کی تیاری کے دوران ٹوٹ پھوٹ کی شرح کو کم کرنا ایک اہم تشویش ہے۔ ٹوٹ پھوٹ کی شرح کو کم کرنے میں مدد کے لئے کچھ نکات یہ ہیں:
مادی انتخاب کو بہتر بنائیں:
کافی موٹائی ، سختی اور اثر مزاحمت کے ساتھ پیئ مواد کو منتخب کریں۔ ری سائیکل مواد یا فلرز کے استعمال سے پرہیز کریں ، کیونکہ یہ بیگ کے مجموعی معیار کو کم کرسکتے ہیں۔
ماد کی سختی کو بہتر بنانے کے لئے سخت یا اثر - مزاحم ایجنٹوں کو شامل کرنے پر غور کریں۔
گرمی کی مہر کی طاقت میں اضافہ:
پیئ فلم مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ، فلموں کے مابین گرمی کی مہر کی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے ایک مناسب ٹیکفائر یا ماسٹر بیچ سے نمٹنے کے لئے شامل کریں۔
گرمی کی مہر لگانے کے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں جیسے حرارت کی مہر لگانے کا درجہ حرارت ، حرارت سگ ماہی کا دباؤ ، حرارت سگ ماہی کا وقت ، اور گرمی کی زیادہ سے زیادہ سگ ماہی کے نتائج کو حاصل کرنے کے ل cool ٹھنڈا ہونے کا وقت۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ گرمی کے سگ ماہی کا درجہ حرارت فلم کے پگھلنے والے مقام اور سڑنے والے درجہ حرارت کے درمیان طے کیا گیا ہے تاکہ درجہ حرارت بہت کم یا بہت زیادہ ہو ، جس کے نتیجے میں گرمی کی خرابی خراب ہوسکتی ہے۔
گیسوں کے اثرات سے پرہیز کریں:
مصنوع میں ضرورت سے زیادہ گیس یا ضرورت سے زیادہ وزن کی وجہ سے پیئ بیگ نقل و حمل یا اسٹوریج کے دوران ٹوٹ سکتا ہے۔ لہذا ، پیئ بیگ پر گیسوں کے اثرات کو کم کرنے کے لئے ویکیوم پیکیجنگ ٹکنالوجی پر غور کیا جاسکتا ہے۔
پیکیجنگ مواد کی سرد مزاحمت کی نگرانی:
سرد مزاحمت لچکدار پلاسٹک پیکیجنگ مواد کی ایک اہم کارکردگی کا اشارہ ہے۔ مناسب رال کے خام مال کو منتخب کرکے ، پیکیجنگ میٹریل پروسیسنگ کو بہتر بنانا ، پلاسٹائزر کی ایک مناسب مقدار میں اضافہ کرنا ، اور اچھ low ے کم - درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ پیکیجنگ میٹریل کا انتخاب کرنے سے ، پیکیجنگ بیگ کی سرد مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے ، جس سے کم - درجہ حرارت کے ماحول میں بیگ کے ٹوٹنے کی شرح میں اضافے کو روکا جاسکتا ہے۔
جامع جسمانی املاک کی جانچ:
پیکیجنگ بیگ کی جامع جسمانی املاک کی جانچ کو نظرانداز نہ کریں ، جیسے تناؤ کی طاقت ، آنسو کی طاقت ، اور ڈارٹ اثر۔ یہ کارکردگی کے ٹیسٹ اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں کہ عام استعمال کے حالات میں پی ای بیگ کافی طاقت اور استحکام رکھتے ہیں۔
معیاری آپریٹنگ طریقہ کار:
پیداوار کے عمل کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ملازمین معیاری آپریٹنگ طریقہ کار کی پیروی کریں تاکہ غلط آپریشن کی وجہ سے پیئ بیگ کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جاسکے۔ مثال کے طور پر ، بھرنے اور سگ ماہی کے عمل کے دوران ، مہر بند علاقے کی آلودگی سے بچنے کے ل food کھانا بھرتے وقت معیاری آپریشن کو یقینی بنائیں ، جس سے مہر کی طاقت متاثر ہوسکتی ہے۔
کوالٹی کنٹرول اور جانچ:
پیداوار کے عمل کے ہر مرحلے کی نگرانی اور جانچ کرنے کے لئے ایک سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم قائم کریں۔ مارکیٹ میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے پائے جانے والے عیب دار مصنوعات کو فوری طور پر اسکریننگ اور اس پر کارروائی کی جانی چاہئے۔
سامان کی بحالی اور تازہ کاری:
مناسب آپریشن کو یقینی بنانے اور اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے ل production باقاعدگی سے برقرار رکھنے اور خدمت کے سامان کو برقرار رکھنا۔ پرانے سامان کے ل production ، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے ل it اسے تبدیل کرنے یا اپ گریڈ کرنے پر غور کریں۔
ان اقدامات کے نفاذ سے پیئ بیگ کی ٹوٹ پھوٹ کی شرح کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے ، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور پیداواری لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
